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中型八溫區全電腦無鉛熱風回流焊機EW-WP8800-LF點擊次(cì)數(shù):
發布時間:2017-08-17 20:03:03 |
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產品特點
技術參數
| 型號 /Model | EW-WP8800-LF |
| 加熱部(bù)分參數(shù) /Heating part parameter | |
| 加(jiā)熱(rè)區數量 /Heating zone | 上 8/ 下 8 |
| 加熱區長度 /Heating length | 3140mm |
| 冷卻區數(shù)量 /Cooling zone | 2 |
| 送輸部分參數 /Conveyor parameter | |
| PCB 最大寬度 /Max.width of PCB | 400mm |
| 運輸導軌調寬範圍 /Rail adjust range | 50-350mm |
| 運輸方向 /Conveyor direction | L→R ( R→L.option ) |
| 運輸(shū)導(dǎo)軌固定方式 /Conveyor rail fixed | 前端或(huò)後端 /Front or rear |
| 傳輸帶高度 /Height of conveyor | 網帶 880±20mm ,鏈條 920±20mm |
| 傳送(sòng)方式 /Transport system | 鏈傳動 + 網(wǎng)傳(chuán)動 /Chain+Mesh |
| 運輸帶速度 /Conveyor speed | 0-2000mm/min |
| 控製部分參數 /Controlling parameter | |
| 電(diàn)源 /Power supply | 5 線(xiàn) 3 相 380V 50/60Hz |
| 啟動功率(lǜ) /Power of start up | 46KW |
| 正常工作消耗(hào)功率 /Power of consumption of operation | Approx.8KW |
| 整機控製方式(shì) /Control fashion | 工業電腦 |
| 升溫時間 /Warm-up time | 約 20 分鍾 |
| 溫度控製範圍 /Range of temperature control | 室溫 -350℃/Room Temperature-350℃ |
| 溫度控製(zhì)方式 /Temperature control | 三菱機電工業溫控模塊控製,SSR 驅動 |
| 溫(wēn)度控(kòng)製精度 /Precision of temperature control | ± 1℃ |
| PCB 板溫度分布偏差 /Temperature distributing error | ± 3℃ |
| 異常警報 /Trouble alarm | 溫度異常(恒(héng)溫後超高(gāo)溫或超低溫) |
| 掉板警報 /Board drop alarm | 選配項 /Option |
| 機體參數 /Machine size&weight | |
| 重量 /Weight | Approx.1100kg |
| 外(wài)型尺寸( L×W×H ) Dimension(mm) | L4800×W900×H1430 |
| 技術項目 | EW-WP8800-LF |
| PCB板要(yào)求 | |
| 基板(bǎn)尺寸 | 單軌機 W:50~300mm |
| PCB板上元(yuán)件高度(dù)限製 | 上20mm,下15mm |
| 加熱特性 | |
| 加熱ZONE數(shù) | 上8 下8 |
| 冷卻區數 | 2 |
| 升溫時間 | 從常溫到溫(wēn)度平(píng)衡的開始(shǐ)時間:約20 min |
| 升溫順序 | 從中間向兩邊逐個升溫(wēn),節約電能或時間1/3 |
| 溫度曲線轉換時間 | <15min (溫度調整幅差(chà)值<100℃) |
| 加熱(rè)區溫度控製精度 | ±1℃ |
| 基板內(nèi)溫(wēn)度偏差 | ±3℃ |
| 空載→滿載(或逆向)熱平衡(héng)回複時間 | ≤25秒 |
| 溫區獨立(lì)關閉功能 | 各個獨立控溫區(qū)均可在電腦上獨(dú)立關閉,當下層溫區運風及發熱全部關閉時,可在PCB的(de)正反兩麵產生最大溫差值。 |
| 加熱部件 | |
| 熱風馬達(dá) | 台灣三越耐高溫長軸馬達,轉(zhuǎn)速2800rpm |
| 加熱元件 | 采用瑞(ruì)典發熱絲特(tè)製長壽命(mìng)繞線式(shì)發熱(rè)器,熱效率及靈敏度高,熱慣性小 |
| 風道結構 | 高效加速風道,提供充足的循環風量 |
| 抽風係統 | 強製抽風裝置,確保助焊劑蒸汽(qì)不外泄 |
| 傳動部件 | |
| 高強度抗扭導軌 | 加強(qiáng)斜撐L形斷麵 |
| 傳送鏈條伸出長 | 標準5mm |
| C/V速度設(shè)定最小單位範圍 | 最小(xiǎo)單位0.01m/min, 0~2m/min |
| C/V速度偏(piān)差範圍 | 電腦閉環控製 ±2%以內 |
| 鏈條張緊裝置 | 彈簧自動調節 |
| 運輸馬達 | 日本東川 90W傳輸馬達,台(tái)安0.5P變頻器 |
| 鏈條(tiáo)潤滑方式 | 電腦控製(zhì)加油,用戶可設定(dìng)周期及滴(dī)注時間 |
| 導軌調寬(kuān)方式 | 手動調寬 |
| 網帶配置 | 400mm寬不鏽鋼網,與鏈條同(tóng)步運行 |
| 機體結構 | |
| 機架結構 | 整(zhěng)體(tǐ)框架焊接結構,堅固耐用 |
| 門結(jié)構 | 均為可拆卸式結構,提供最大的維護(hù)空間 |
| 上爐體開啟方式 | 雙氣缸自鎖升降,選項雙電動絲杆頂升,具自鎖功能,安全可靠 |
| 電器(qì)及控製性能 | |
| 控製主機 | 工(gōng)業電腦,戴爾(ěr)顯示器 |
| 控製界麵 | 正版Windows XP,中英文在線自由切換 |
| 設備及人員安全性 | 設漏電保護器 |
| 溫度過高或過低報警功能 | |
| 電器可靠性 | 全進口元件 |
| 定時加油 | 電腦自動加油(yóu),潤滑鏈條. |
| 實時監控並記錄 | 以每日形式生成用戶操作記錄日誌(zhì)文件. |
| 機器(qì)狀態記錄 | 自動記錄全機每一(yī)個溫區及各運轉部分的工作狀態,數據保存一年 |
| 溫區溫度曲線圖 | 每日生成各(gè)溫(wēn)區的溫度曲線圖文件,用戶可查看分析各溫區溫度走勢. |
| 生產(chǎn)數據庫 | 係統可生成不同板號的PCB生產(chǎn)報表(biǎo). |
| 報警列表 | 係統會對所(suǒ)有報警保存成文件,用戶可查看到報警項目及報警時間. |
| 溫度曲線測試 | 係統具有溫度曲線測試功能(néng),並根據曲線作出分析.(標配3點) |
| 異常報警方式 | 爐內基板運行異常 |
| 操作異常 | |
| 電熱器溫度異常 | |
| 傳送帶速度異常 | |
| 熱風裝置異常 | |
| 製冷係統(OPTION) | |
| 製冷方式 | 風(fēng)冷式(可選(xuǎn)) |
| 冷風機(jī)功率 |
2匹 ≤27℃(相鄰焊接區(qū)280℃時) 800Χ458Χ880 mm |
| 冷卻區風溫 | |
| 外置製冷機尺寸LΧWΧH | |
| 氮氣係統(OPTION) | |
| 氮氣消耗量 |
耗氮量20m³/h———→950~1000ppm氧濃度(可選) 耗氮量30m³/h———→450~550ppm氧濃(nóng)度(可選) |
| 助焊劑煙氣回收裝置 | 標配 |
| 大板支撐機構(OPTION) | |
| 同步支撐(chēng)鏈條(tiáo) | 防止大PCB中間(jiān)變形下垂 |
| 售後服務體製 | |
| 保修時間內 |
1年(SINOEVER所有產品所有客(kè)戶) 注:回(huí)流(liú)焊(hàn)及波峰焊的高溫部件3年免費更換 |
| 保修時間外 | 不收人工費(外地收機票費),部品按采購價乘1.2收取 |
| 售後服務響應時(shí)間 |
深圳地區(qū):5小時到廠(chǎng) 珠海東莞惠(huì)州:8小時到廠(chǎng) 其它地區(省會):24小時到廠(首班飛機) |
| 售後服務責任區域 | 吳江服務點 |
| 關鍵配(pèi)件的型號與品牌 | |
| 運輸馬達、牙箱 | 日本東川(chuān)三相90W配牙箱1:100 |
| 氣動元(yuán)件 | 台(tái)灣(wān)AIRTAC |
| 控製電腦 | 工業電腦,配戴爾顯示器,Windows XP操作係統 |
| 控製係統 | 工業電腦加三菱(líng)機電PLC控製係(xì)統 |
| 中間繼電器 | 日本OMRON |
| 變頻器 | 台安(ān)M型變頻器 |
| 發(fā)熱管 | 瑞士(shì)發熱絲 |
| 固態繼電器 | 香港愛克斯40A大電流繼(jì)電器 |
| 空氣開關 | 日(rì)本三菱(líng) |
| 交(jiāo)流接觸器(qì) | 中國正泰 |
| 熱電偶 | 台灣敏陽熱電偶 絕緣型 |
| 按鈕開關 | 施耐德電氣 |