一、什麽是波峰焊
波峰焊是（shì）讓（ràng）插件電（diàn）子線路板的焊接麵直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的。波峰焊是（shì）將熔融的液（yè）態（tài）焊（hàn）料，借助（zhù）於泵的作用，在焊料（liào）槽液（yè）麵形成特定形狀的焊料波，插裝（zhuāng）了元（yuán）器件的PCB置於傳送鏈上，經過某特定的角度以及定的浸入深（shēn）度（dù）穿過焊（hàn）料波峰而實現焊點（diǎn）焊接的過程。
二、波峰焊（hàn）結構
波峰焊接爐一般都具有傳輸係統（tǒng）、加熱係統、光電控製（zhì）係統、冷（lěng）卻係統、助（zhù）焊劑的供給係統，以及鏈條上的夾抓清潔係統和空氣壓縮係統，此外，還具有汙濁空氣排（pái）放係統（tǒng）及焊料的（de）控溫係（xì）統，高端的波峰焊（hàn）接（jiē）爐還具有充氮（dàn）係統。
三、波峰焊簡單原理
波峰焊（hàn）是種借助泵壓作用，使熔融的液態（tài）焊料表麵形成特定形狀（zhuàng）的焊料波，當插（chā）裝了元器件的裝聯（lián）組件以（yǐ）一定角度（dù）通過焊（hàn）料波時，在引腳（jiǎo）焊（hàn）區形成（chéng）焊點的工藝技術。
組件在（zài）由鏈式傳送帶傳送（sòng）的過程中，先在（zài）焊機預熱區（qū）進行預熱(組件（jiàn）預熱及其所要達到的溫度依然由（yóu）預定（dìng）的溫度曲線（xiàn）控製)。
實際焊接（jiē）中，通常還要控製組（zǔ）件麵的預熱溫度，因此許多設（shè）備都增加了相應的溫度檢測裝置(如紅外探測（cè）器)。預熱後，組（zǔ）件進入錫槽進行焊接。
錫槽盛有熔融的液態焊料，鋼槽底部（bù）噴（pēn）嘴將熔碰焊料噴出一定（dìng）形狀的錫波，這樣，在組件焊接麵通過錫波時就被焊料波潤濕焊區並進行擴展填充（chōng），終實現焊接過程。
四、波峰焊保養：
機器長（zhǎng）期工（gōng）作，附著固化的鬆香、助焊劑等有機或（huò）無機汙（wū）染物，為了防止（zhǐ）PCB的二次汙染及（jí）保證工藝的順利實（shí）施（shī），需要定期對設備配件（jiàn）等進行維護清洗。
一般根（gēn）據生產實（shí）際情況（kuàng），定時進行，如每天、周、月、季度等，相關內容供參考：
（1）、波峰焊每天維護保養內容:
1、清理錫池內殘渣,用錫勺將錫麵上所有錫渣收集起來,並加還原粉還（hái）原錫渣內部分碎錫;完成以上步驟（zhòu）後,將錫爐（lú）歸位（wèi）.
2、用碎布蘸玻璃水將防護玻璃內外擦洗幹淨
3、用手刷蘸清洗劑將鏈爪上髒物刷（shuā）幹淨,用竹簽將藏於鏈爪與黑（hēi）片間的髒物清理幹淨
4. 將噴霧（wù）抽風罩內的過（guò）濾網拆下用清洗劑清洗幹淨
（2）、波峰焊每周維護（hù）保養內容:
1、清理錫爐波組件；
2、用幹（gàn）淨碎布將入端,PCB感應器擦拭幹淨
3、擦除兩波錫泵軸承的髒潤滑油,用油槍將新油通過油噴壓入軸承內
4、拆下鬆香區、預熱區的抽風軟（ruǎn）管,將內部鬆（sōng）香等髒的（de）物洗淨
5、清理機身外殼、底座、爐內壁、鬆香缸及洗爪
（3）、波峰焊（hàn）每（měi）月維護保養內容:
1、清（qīng）理鬆香（xiāng）噴嘴滑軌、位置距離（lí）傳感器,並給（gěi）滑軌塗上新的潤滑油
2、拆下控製箱上的冷卻風扇,將隔離網洗淨吹幹後再重新（xīn）裝上
3、給鏈條加新潤滑油;清潔鏈條轉動馬達及其網（wǎng）罩
4、拆下鬆香噴嘴,檢查內部密封膠圈有破損
5、將整個（gè）兩發波（bō）器（qì）起拆（chāi）下,清幹淨錫泵下端的錫渣等（děng）髒物,軸承的髒潤滑油,清潔馬達網罩,用油槍將新油通油嘴壓入軸承內。
（4）波峰焊季度維護保養內容：
1、將整個鏈條（tiáo）或鏈爪拆下,用清洗劑泡洗幹淨,重新裝上後並加潤滑油;拆卸步驟如下: 拆下鏈（liàn）條上專用的連接鏈, 將（jiāng）入端的張緊齒輪組件拆下, 將鏈條整個從出端（duān）拉出（chū）
2、清洗完成後重新安裝即可。
五、實例介紹波峰焊鏈條/鏈爪清洗水基工藝：
水基清洗係列產品可涉及電子製程全工藝段，即網板在線清（qīng）洗、網板離線及錯印板清洗、PCBA清洗、治具載（zǎi）具清洗、設備保（bǎo）養（yǎng）清洗， 以安全、環保、清洗力強等優勢被廣泛運用。
針對波峰焊設備保養清洗，水基清洗（xǐ）劑符合安全環保，滿足目前ROHS、REACH、SONY00259、 HF等環（huán）保法規的（de）要求，清（qīng）洗效率高且低成本。
波峰焊鏈爪清洗工（gōng）藝：
清洗對象：波峰焊鏈爪拆件
應用設備和材料：模塊（kuài）化超（chāo）聲波載具清洗機、水基清洗劑
應用工藝：全自動式組合：上料→超聲清洗→超聲漂（piāo）洗→下料→幹燥
工藝說明：清洗為水基（jī）清（qīng）洗劑，
超聲清（qīng）洗時間（jiān）：3--5分鍾（可（kě）根據殘（cán）留多（duō）少調整時間）；
漂洗為清水，漂洗時（shí）間：1—2分鍾；
幹燥區根（gēn）據生產實際情況，可選擇：自然晾幹（gàn）、風箱吹幹、烤箱烘幹等方式。
操作：隻需一名（míng）員工操作，全自動的清（qīng）洗流水線（xiàn），減輕（qīng）工人（rén）的操作（zuò）強度，提高生產效
率。
以上一文，僅供參考！
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