工藝要求:SMT回流焊通(tōng)常采用(yòng)空氣或(huò)氮氣作為工藝(yì)氣體(tǐ)進行強製對流加熱,典型的無鉛工(gōng)藝曲線包括四個(gè)階段: 預熱(rè)、保溫、回流和冷(lěng)卻。要得到精確的溫度曲(qǔ)線(xiàn), 各加熱區溫(wēn)度設置、傳送速度、冷卻速度甚至風扇速度等參數(shù)都(dōu)必須充分考慮,才(cái)可得到滿意的、可重複的結果。無鉛焊(hàn)工藝現在麵(miàn)臨的唯一問題是:回流溫度越高,回流溫度與元件可承受的最高(gāo)溫度的差就越小,導(dǎo)致(zhì)工藝窗口比共晶焊工藝(yì)縮小。
特別對應0201、0402及SMD超小零件細間距無鉛回流焊接。
三焊接區設計,最高溫度達350℃。
十六組溫區獨立控製,可通過(guò)調節設定溫度、傳送速度、風速等變量,實現轉換無(wú)數種無鉛製程溫度曲線(xiàn),對應多(duō)品(pǐn)種批(pī)量生產。
平穩傳(chuán)送係(xì)統:可單(dān)獨選擇網帶傳送或導軌鏈條傳送及網鏈同步並行三種靈活傳(chuán)送方式,充分滿足客戶無(wú)鉛(qiān)生產之個性化需求。
可靠電控係(xì)統:可(kě)單獨選擇(zé)電腦控製或觸摸屏控製及電腦和觸摸(mō)屏雙控製係統,徹底解決電腦死(sǐ)機和操作維護之(zhī)後顧之憂。
安全省電:整機正常無鉛(qiān)焊接運行功率小於10KW。
---High performance,ultra small size highly efficient leadfree reflow.
---Ideal temperature profiling with 8 heating zones with new type of fan,this unit supports high temperature profile of 300℃ or MAX 350℃.
---Pinchain coveyor,mesh conveyor or pin and mesh running together,3 transportation tgpe by your free selection.
---PC controller,touch panel controller or PC and touch panel double controller,3 controller by your free selection.
---Restrain the power consumption,compact system makes area space smaller,ease of installation layout changes.
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型號 /Model |
EW-850MC |
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加熱部分參數 /Heating part parameter |
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加熱區數量 /Heating zone |
上 8/ 下 8 |
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加熱區長度 /Heating length |
3150mm |
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冷卻區數量 /Cooling zone |
2 |
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送輸(shū)部分參數 /Conveyor parameter |
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PCB 最大寬度(dù) /Max.width of PCB |
標準(zhǔn)寬(kuān)度500mm(可以根據(jù)客戶要求訂做) |
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運輸方向 /Conveyor direction |
L→R ( R→L.option ) |
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運輸導軌調寬範圍 /Rail adjust range |
50-380mm(可以根據客戶(hù)要求訂做) |
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運輸導軌固定方式 /Conveyor rail fixed |
前端或後端(duān) /Front or rear |
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傳輸帶高度 /Height of conveyor |
900±20mm |
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傳送方式 /Transport system |
網帶(dài)+導(dǎo)軌(guǐ)傳動 |
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運(yùn)輸帶速度 /Conveyor speed |
0-2000mm/min |
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控製部分參數 /Controlling parameter |
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電(diàn)源 /Power supply |
AC 5線3相 380V 50/60Hz (以(yǐ)技術協議為準) |
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啟動功率 /Power of start up |
45KW |
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正常工作消耗功(gōng)率 /Power of consumption of operation |
Approx.5-6KW |
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升溫時間 /Warm-up time |
約 20min |
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溫度控製範圍 /Range of temperature control |
室溫-350℃/Room Temperature-350℃ |
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溫(wēn)度控(kòng)製方(fāng)式(shì) /Temperature control |
三菱溫控模塊閉環控製, SSR 驅動(dòng) |
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溫(wēn)度控製精度 /Precision of temperature control |
± 1℃ |
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PCB 板溫度分布偏差 /Temperature distributing error |
± 3℃ |
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整機控製方式 /Control fashion |
PLC+工業電腦(工業級(jí)控製設備,穩定、可靠) |
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異常警(jǐng)報 /Trouble alarm |
溫度(dù)異常(恒溫後超高溫或超低溫) |
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掉板警報 /Board drop alarm |
選配項 /Option |
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機體參(cān)數 /Machine size&weight |
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重量 /Weight Approx.2300kg |
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外型(xíng)尺寸( L×W×H ) Dimension(mm) |
5000×1200×1470 |
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技術項目 |
EW-850MC |
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PCB板要求 |
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基板尺寸(cùn) |
500mm |
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PCB板上元(yuán)件高(gāo)度限製 |
上20mm,下15mm |
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加熱特性 |
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加熱(rè)ZONE數 |
上(shàng)8下(xià)8 |
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冷(lěng)卻(què)區數 |
2 |
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升溫時間 |
從常溫到溫度平衡的開始時間:約20min |
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升(shēng)溫順序 |
從中(zhōng)間向(xiàng)兩邊逐個升溫,節約電能(néng)或時(shí)間1/3 |
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溫度(dù)曲線轉換時間 |
<15min(溫度調整幅差值<100℃) |
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加(jiā)熱區溫度控(kòng)製精度(dù) |
±1℃ |
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基板(bǎn)內(nèi)溫度偏差 |
±3℃ |
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空載→滿載(或道(dào)向)熱平衡回複時間(jiān) |
≤25秒 |
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溫區獨立(lì)關閉功能 |
各個獨立控(kòng)溫區均可在電(diàn)腦(nǎo)上獨立關閉,當下層溫區運風及發熱全部關閉時,可在PCB的正反兩麵產生最大(dà)溫差值 |
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加熱部件 |
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熱(rè)風馬(mǎ)達 |
進口高溫短軸馬(mǎ)達,速度更加平穩,轉速2800rpm |
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加熱元件 |
特製(zhì)長壽命繞線式發熱器,熱效率及靈敏度高(gāo),熱慣性小,采用抽插式設計維護更加便捷 |
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風道結構 |
雙出風口設計高效加速風道,提供充足的(de)循環風量 |
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抽風(fēng)係統 |
雙抽風(fēng)口強製抽風裝置,確保助焊劑蒸氣不外泄 |
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傳動部件 |
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CV速度設定最小單位範圍 |
最小單位0.01m/min,0-2m/min |
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CV速度偏差範圍 |
電(diàn)腦(nǎo)閉環控製±2%以內 |
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鏈條張緊裝置 |
彈簧自動調節 |
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運輸馬達 |
120W減速傳輸馬達,台達變頻器控製(zhì)速(sù)度(dù),精準無誤(wù) |
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鏈(liàn)條潤滑方式 |
電腦控製(zhì)加油,用戶可(kě)設定周期及滴注時間 |
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導軌方式 |
手動調寬(可選自動調寬) |
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網(wǎng)帶配置 |
500mm寬316L不(bú)鏽鋼傳送帶,確(què)保了輸送帶的平穩度不變形 |
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機體結構 |
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機(jī)架結構 |
整體框架焊接結(jié)構,堅固耐用 |
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門結構 |
均為可拆卸(xiè)式結構,提供最大的維護空間 |
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上爐(lú)體開啟方式 |
雙電動絲杆頂升,具自鎖功能(néng),安(ān)全可(kě)靠(采用氣缸頂升容易發生安全事(shì)故) |
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電器(qì)及控製功能 |
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控製主機 |
工業電腦+PLC三菱可編程(chéng)控製 |
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控製界麵 |
正版WindowsXP |
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設備及人員安全 |
設(shè)斷電保護器 |
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溫度過高(gāo)或過低報警功能 |
聲光報警 |
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雙溫度傳感(gǎn)器,雙安全控(kòng)製係統 |
獨(dú)立於主控(kòng)係統外的微電(diàn)腦監測係統,其有效作用僅限於(yú)高溫狀態(如400℃),當高(gāo)溫出現時,其自動切斷主電源 |
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電器(qì)可靠性 |
全進口元件 |
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定時(shí)加油 |
電腦自動加(jiā)油,潤滑鏈條 |
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三(sān)種工作模式 |
係統(tǒng)具(jù)有(yǒu)操作,編輯,演示三種工作模式,並具有在線編程功能 |
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實時監(jiān)控並記錄 |
以每日形式(shì)生成用戶操(cāo)作記錄日誌文件 |
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機(jī)器狀態記錄 |
自動記錄全機每一個溫區及各運轉部件的工(gōng)作狀態,數據保存一年 |
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溫區溫度曲線圖 |
每日生成各溫區的溫度曲線圖文件,用戶可查看分析各溫區溫度走勢 |
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生產數據庫 |
係統(tǒng)可生成(chéng)不同版號的PCB生(shēng)產報表 |
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報警列表 |
係統(tǒng)會對所有報警保存成文(wén)件,用戶可查看到報警項目及報警時間 |
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報警自(zì)動(dòng)冷(lěng)卻 |
係統將根據報警嚴重程度,並根據曲線作出分析(標(biāo)配3點) |
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異常(cháng)報警方式 |
護內基板運行異常 |
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操作異常 |
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電熱器溫度異常 |
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熱(rè)風(fēng)裝置異常 |
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傳(chuán)送帶速(sù)度異常 |
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製冷係統(標置) |
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製冷方式 |
強製風冷 |
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助(zhù)焊劑煙氣回收裝置 |
標配 |
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售後服(fú)務體製 |
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保修時間 |
注:回流焊(hàn)及波峰(fēng)焊的高溫部件三年免費更(gèng)換 |
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保修時間外 |
不收人工費(外地(dì)收機票費),部呂(lǚ)按采購價乘1.2收取 |
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售後服(fú)務響應時間(jiān) |
深圳地區:3小時到廠,珠海東莞惠州:5小時到廠,其他地區(省會3×24小時到廠,首班飛機) |
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關(guān)鍵(jiàn)配件的型號與品牌 |
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運輸馬達、牙箱 |
三相120W配牙(yá)箱1:150 日(rì)本東川馬達 |
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氣(qì)動(dòng)元件 |
AIRTAC |
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控製電腦 |
工業電腦,配WindowsXP操作係統 |
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控製係統 |
PLC三菱可編程控製+工業電(diàn)腦及戴爾顯示(shì)器 |
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中間繼電器 |
日本和泉繼電器 |
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變頻囂 |
M型 台(tái)灣台達變頻器 |
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發熱配(pèi)置 |
EW專利複式抽(chōu)插(chā)式發熱體 |
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固態繼電器 |
40A 香港AIKS |
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空氣(qì)開關 |
日本三菱 |
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交流接觸器 |
中國正泰 |
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熱電偶 |
台灣敏楊 |
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按鈕開(kāi)關 |
法國施耐(nài)德 |
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整機(jī)結構 |
整機采用框架式構造,保證機器的穩固(gù)性 |
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機器外框鋼板(bǎn)厚度 |
采(cǎi)購2.0冷軋板(bǎn)製造,部分采用2.5和3.0材(cái)料 |
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主體框架材料 |
采用100*50方通製造,部分采用30*30方通 |