大型無鉛八溫區回流焊（hàn）機(EW-860MC)

工藝要求：SMT回流焊通常采用空氣或氮（dàn）氣作為工藝氣體進行強製對流加熱，典型的無鉛工藝曲線包括四個階段: 預熱、保溫、回（huí）流和冷卻。要得到精（jīng）確的溫度曲線, 各加熱區溫度（dù）設置、傳（chuán）送速度、冷卻速度甚至風扇速度等參數都（dōu）必須（xū）充分考慮，才（cái）可得到滿意的、可重複（fù）的結果。無鉛焊工藝現（xiàn）在麵臨的唯一問題是：回（huí）流溫度（dù）越高（gāo），回流溫度（dù）與元件可承受的最高溫度的差（chà）就越小，導（dǎo）致工藝窗口比共晶焊工藝縮小。
特別對應0201、0402及（jí）SMD超小零件細間距無（wú）鉛回（huí）流焊接。
三焊接區設計，最高（gāo）溫度達350℃。
十六組溫區獨立（lì）控製，可通過調節設定溫度、傳送速度、風速等變量，實現轉換無數種無鉛製程（chéng）溫度曲線，對應多（duō）品種批量生產。
平穩傳送係統：可單獨選擇網帶傳送或導軌鏈條傳送及網（wǎng）鏈同步並行三種靈活傳送（sòng）方（fāng）式，充分（fèn）滿足（zú）客戶無鉛生產（chǎn）之個性化（huà）需（xū）求。
可靠電控係統：可單獨選擇電腦控製或觸摸屏控製及電腦和（hé）觸摸屏（píng）雙控製係統，徹底解決電腦死機和操作維護之後顧之（zhī）憂（yōu）。
安（ān）全省電（diàn）：整機正常無鉛（qiān）焊接運行功率小於10KW。
---High performance,ultra small size highly efficient leadfree reflow.
---Ideal temperature profiling with 8 heating zones with new type of fan,this unit supports high temperature profile of 300℃ or MAX 350℃.
---Pinchain coveyor,mesh conveyor or pin and mesh running together,3 transportation tgpe by your free selection.
---PC controller,touch panel controller or PC and touch panel double controller,3 controller by your free selection.
---Restrain the power consumption,compact system makes area space smaller,ease of installation layout changes.

型號 /Model	EW-860MC
加（jiā）熱部分參數 /Heating part parameter
加熱（rè）區數量 /Heating zone	上 8/ 下 8
加熱區長度 /Heating length	3150mm
冷卻區數（shù）量 /Cooling zone	2
送輸部分（fèn）參數 /Conveyor parameter
PCB 最大寬度 /Max.width of PCB	標準寬（kuān）度600mm（可以根據客戶要求訂做（zuò））
運輸方向 /Conveyor direction	L→R （ R→L.option ）
運輸導軌調（diào）寬範圍 /Rail adjust range	50－480mm（可以根據客戶要求訂做）
運輸導軌（guǐ）固定方式 /Conveyor rail fixed	前（qián）端或後端 /Front or rear
傳輸帶高度 /Height of conveyor	900±20mm
傳送方式（shì） /Transport system	網帶＋導軌傳動
運輸帶速度（dù） /Conveyor speed	0-2000mm/min
控製部分參數 /Controlling parameter
電源 /Power supply	AC 5線3相 380V 50/60Hz （以（yǐ）技術協議為準（zhǔn））
啟動功率 /Power of start up	45KW
正常工作消耗功率 /Power of consumption of operation	Approx.10KW
升溫時間 /Warm-up time	約 20min
溫度控製範圍（wéi） /Range of temperature control	室溫－400℃/Room Temperature-400℃
溫度控製方式 /Temperature control	西門子溫控模塊閉環控製， SSR 驅動
溫度控製精度 /Precision of temperature control	± 1℃
PCB 板溫度分布偏差 /Temperature distributing error	± 3℃
整機控製（zhì）方式 /Control fashion	PLC+工業電腦（工業級控製（zhì）設備，穩定、可靠）
異常警報 /Trouble alarm	溫度異常（恒溫後超高溫或超低溫）
掉板警報 /Board drop alarm	選配項（xiàng） /Option
機體參數（shù） /Machine size&weight
重量（liàng） /Weight                                                 Approx.2300kg
外型尺寸（ L×W×H ） Dimension(mm)	5200×1300×1470

 
 

技術項目	EW-860MC
PCB板要求
基板尺寸	600mm
PCB板上（shàng）元件高度限製	上20mm,下15mm
加熱特（tè）性
加（jiā）熱ZONE數	上8下8
冷卻區數	2
升溫時間	從常溫到溫度（dù）平衡的開始時間：約20min
升（shēng）溫順序	從中間向兩邊逐個升溫，節約電能或時間1/3
溫度曲線轉換時間	＜15min（溫度調整幅差值＜100℃）
加熱區溫度控製精度	±1℃
基板內溫度偏差	±3℃
空載（zǎi）→滿載（或道向）熱（rè）平衡回複時間	≤25秒
溫區獨立（lì）關閉功能（néng）	各個獨立控溫區均可在電（diàn）腦上獨立關閉（bì），當下層（céng）溫區運風及（jí）發熱（rè）全部關閉時，可（kě）在PCB的正反兩麵產生最大溫差值
加熱部件（jiàn）
熱風馬達	進口高溫短軸馬達，速度更加平穩，轉速2800rpm
加熱元件	特製長壽（shòu）命繞線式發熱器，熱效（xiào）率及靈敏度高，熱慣性小，采用抽插式設計維護更加（jiā）便（biàn）捷
風道結構	雙出風口設計高效加速風道，提（tí）供充足的循環風量
抽風係統	雙抽風口強製抽風（fēng）裝置，確保助焊劑蒸氣不外泄
傳動部件
CV速度設定最小單位範圍	最小單位0.01m/min,0-2m/min
CV速度偏差範圍	電腦閉環控製±2%以（yǐ）內
鏈條（tiáo）張緊裝置	彈簧自動調節
運輸馬達	120W減速傳輸馬達，台達變頻器控製速度，精準無誤
鏈條潤滑方式	電腦控（kòng）製加油，用戶可設定周期及滴注時間
導軌方式	手動調寬（可選（xuǎn）自動調寬）
網帶配（pèi）置	600mm寬316L不鏽鋼傳送（sòng）帶，確保（bǎo）了（le）輸送帶的平穩度不變形
機體結（jié）構
機架（jià）結（jié）構	整體框架焊接結構（gòu），堅（jiān）固耐（nài）用
門結（jié）構	均為（wéi）可拆卸式結構，提（tí）供（gòng）最大的維（wéi）護空間
上（shàng）爐體（tǐ）開（kāi）啟方式	雙電動絲杆頂（dǐng）升，具自鎖（suǒ）功能，安全可靠（kào）（采（cǎi）用氣（qì）缸頂升容易發生（shēng）安全事故）
電器及控製功能
控製主機	工業電腦＋PLC西門子可編程控製
控製界麵	正版WindowsXP
設備及人員安全	設斷電保護器（qì）
溫度過高或（huò）過低（dī）報警功能	聲光報警
雙溫（wēn）度傳感器，雙安全控製係統	獨立於主控係統外的微（wēi）電腦監（jiān）測係（xì）統，其有效作用僅限於高溫狀態（如（rú）400℃），當高溫（wēn）出現時，其自動切斷（duàn）主（zhǔ）電源（yuán）
電器可靠（kào）性	全進口元件
定時加油	電腦自動加（jiā）油，潤滑鏈（liàn）條（tiáo）
三種工作模式	係統具有操作，編輯，演示三種工（gōng）作模式（shì），並具有在線編程功能
實時監控並記錄	以每日形式（shì）生（shēng）成用戶操作記錄日誌文件
機器狀態記錄	自動記錄全機每一個溫區及各運轉（zhuǎn）部件的工作狀態，數據保存一年
溫區溫度（dù）曲線（xiàn）圖	每日生（shēng）成各溫區的溫度曲線圖文件，用戶可查看分析（xī）各溫區溫度走勢
生產數據庫	係統（tǒng）可生成不同版號的PCB生產報表
報警列表	係（xì）統會對所有報警保存成文件，用戶可查看到（dào）報警項（xiàng）目及報警時間
報警自動冷（lěng）卻	係統將根據報（bào）警嚴重程度，並根據曲（qǔ）線作出分析（標配3點）
異（yì）常報警方式	護內基板（bǎn）運行異常
	操作（zuò）異常
	電熱器溫（wēn）度異（yì）常
	熱風裝置異常
	傳送帶速度異常
製冷係統（標置）
製冷（lěng）方（fāng）式	強製風冷
助焊劑煙氣回收裝置	標配